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遂寧GMP潔凈車間使用要求及流程

發(fā)布時間:2023-01-01 07:28:07 人氣:4715


GMP潔凈車間使用要求及流程
1潔凈區(qū)溫度(temperature)和濕度的要求
原料藥車間的溫度和濕度都應有相應的規(guī)定,一般可以參考的值為:溫度控制在17至25攝氏度(℃),相對濕度控制在百分之28至百分之60。溫度和濕度的記錄應保證可以及時的觀測數(shù)值的變化,一般記錄間隔不應超過三小時。若天氣、設備等條件有較大的變化時,應及時調整記錄的周期和網(wǎng)站內容。
2潔凈區(qū)紫外燈使用的要求
(1)當天工作結束或暫時停止生產(chǎn)(Produce)時,操作人員在離開時應開啟紫外燈,持續(xù)照射三十分鐘。
(2)紫外燈應根據(jù)照射時的使用情況,酌情進行更換,并建立相應的記錄。
3塵埃粒子和沉降菌(fungus)的監(jiān)測(Food Monitor)
(1)塵埃粒子應由有資質的人員進行監(jiān)測(Food Monitor),并建立相應記錄。食品廠凈化車間.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造,地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
(2)沉降菌(fungus)由生產(chǎn)(Produce)單位負責監(jiān)測(Food Monitor)并建立相應記錄。
4潔凈區(qū)人員出入的要求
由于潔凈區(qū)有潔凈度的要求,人員的數(shù)量和出入的頻次會對其產(chǎn)生影響,因此若無特殊情況,應保證潔凈區(qū)的人員數(shù)量和頻次較低,若有特殊情況,如外來人員的參觀、審計等,需經(jīng)過生產(chǎn)(Produce)負責人的審批,并安排相應人員帶領,按規(guī)定程序(procedure)更衣后才可以進入潔凈區(qū)。工作人員在進出潔凈區(qū)時,應及時關閉各門,開啟和關閉門時應盡量輕,不能甩動門使其關閉。潔凈區(qū)內的更衣室和緩沖走廊內不應閑談和長時間的逗留。
4.1工作人員出入潔凈區(qū)的主要流程
門廳→緩沖間→轉身櫥(換鞋)→一更衣室→二更衣室→洗手→緩沖走廊→接粉間→緩沖走廊→洗手→二更衣室→一更衣室→轉身櫥(換鞋)→緩沖間→門廳說明:一更衣室和二更衣室分別設有更衣櫥,其中一更的更衣櫥內用來放置本身穿著的外衣和相應的物品;二更的更衣櫥內用來放置崗位服,且不得有其他物品的出現(xiàn)。
4.2進入潔凈區(qū)程序(procedure)
(1)換鞋。
更換工作鞋時應遵循以下順序和原則:①工作人員進入門廳前,在風幕下站立2-3分鐘,充分沖去衣物表面的積塵,而后進入門廳,填寫相關記錄。②工作人員坐在轉身櫥上,身體傾斜,將轉身櫥的內鞋柜打開,并將其中的工作鞋至于轉身櫥內側的地面上,關閉內鞋櫥。③脫去自穿的鞋子,并將其放入轉身櫥的外鞋櫥并關閉外鞋櫥,轉身穿上工作鞋。④換鞋的過程中,工作鞋不能接觸轉身櫥的外面,自穿的鞋也不可以接觸轉身櫥的內面,不得赤腳接觸任何地面。
(2)更換工作服。
更換工作服時應遵循以下順序和原則:①換鞋結束后,輕推門進入一更衣室,并及時關門。無塵車間凈化設備可使用油霧分離器,油霧凈化器,油霧處理器,油霧收集器,油霧過濾器、袋式除塵器、無塵工作臺、初效/中/高效過濾器、除菌過濾器、水蒸發(fā)空調機、水溫空調等。②脫下自穿的外套,放入更衣櫥內,而后關閉更衣櫥門。③進入二更衣室并隨手關門。④進入二更衣室后,首先應帶上工作帽,保證頭發(fā)全部被工作帽包裹,然后穿潔凈服,并且上衣應該束于下衣內。穿戴完畢后進行巡查,無誤后進入緩沖走廊,而后進入操作間。
4.3退出潔凈區(qū)程序(procedure)
(1)從操作崗位進入二更衣室后,先脫去帽子,再脫去上衣,最后脫去下衣,并將所有衣物放入更衣櫥內。
(2)從二更衣室進入一更衣室,打開更衣櫥門,穿戴好自己的衣服。(3)人員坐在轉身櫥上,將轉身櫥的內門打開,將工作鞋放入內櫥并關閉櫥門,從轉身櫥外側拿出自己的鞋子,穿好后關閉外櫥門。
4.4外來人員的規(guī)定
(1)外來人員進入潔凈區(qū)之前,必須有生產(chǎn)負責人批準,并由相關人員帶領進入,做好記錄。
(2)外來人員需穿著參觀服,而不得穿著崗位工作服。
(3)外來人員的更衣過程要遵循正常的程序(procedure)。
(4)外來人員參觀結束后,車間人員要對相應區(qū)域進行排查,確保未對潔凈區(qū)產(chǎn)生破壞。
5潔凈區(qū)物料的出入
(1)包材進入潔凈區(qū)的程序(procedure):包材→包材間→傳遞(transmission)窗→接粉間。
(2)成品出潔凈區(qū)的程序(procedure):成品→接粉間→成品暫存間→氣閘(zhá)室→緩沖走廊→成品待檢間。食用菌凈化車間快速實現(xiàn)空間環(huán)境凈化,是傳統(tǒng)空氣凈化投資的20%,又能達到百級凈化標準,不用任何化學藥物、沒有化學藥劑殘留。一年節(jié)省的消毒藥劑,即可以買一臺設備,適于標準化食用菌廠和栽培戶冷卻室、接種室、菇房消毒。

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