GMP
潔凈室設計
GMP
潔凈室微生物(Micro-Organism)含量的控制(control)。電子凈化車間高溫車間降溫:玻璃制造廠燈工崗位降溫,玻璃纖維生產車間降溫,陶瓷生產車間降溫,食品加工車間降溫,皮革加工,化工電子,學校,金屬鑄造車間降溫。食用菌養(yǎng)殖棚,養(yǎng)殖場,種植場降溫,增溫。烘焙車間降溫除濕等??刂?a href="http://m.shfengming.com/">潔凈室環(huán)境中的微生物含量仍然是靠良好的空氣凈化系統設施,其過濾效率(efficiency)可以達到99.9%~99.99%地濾除空氣中的特殊結構:莢膜、鞭毛、菌毛(fungus)和塵埃。生產(Produce)中潔凈室內溫度(temperature)嚴格控制在18~26℃、相對濕度控制在45%~65%,以破壞有利于細菌(fungus)的生長條件,加之消毒液的清潔消毒,環(huán)境控制效果令人滿意。關于日常消毒液消毒,每天生產結束后,用75%乙醇(酒精)或2‰新潔爾滅溶液"擦拭(cleanse)
"機臺、桌面、門窗、墻壁等,用3%~5%的來蘇兒對地面擦拭消毒。每3天生產結束后,用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對潔凈室內所有設施表面及頂棚、照明等表面進行擦拭消毒,3%~5%的來蘇兒對地面進行消毒,目的是殺死因生產過程中產生的細菌(fungus)繁殖體,控制潔凈室內微生物含量。
GMP潔凈室設計標準:
(1)根據GMP標準要求,潔凈室在設計和安裝時應考慮(consider)使用中避免出現不易清潔的部位,本工程在進行凈化裝修時,門窗安裝與建筑、凈化空調、各種管線、照明燈具的結合部位縫隙要密封處理。電子凈化車間工廠車間除油霧,去異味,焊煙凈化去味,廚房食品加工除油煙;食品加工車間凈化,化驗室 檢驗室,醫(yī)院,食用菌養(yǎng)殖廠除菌凈化等。凈化車間的內墻壁、頂棚表面、地面應平整、光滑、不起灰塵、色澤均勻等;送、回風口及各類末端裝置、管道、動力線配管、照明等穿越凈化車間時,穿越處的密封處理應嚴密可靠。
(2)所有的配件、隔墻、吊頂的固定和吊掛件只能與主體結構相連,不能與設備和管線支架交叉混用,防止因微震引起裝飾材料松動和灰塵脫落。電子凈化車間高溫車間降溫:玻璃制造廠燈工崗位降溫,玻璃纖維生產車間降溫,陶瓷生產車間降溫,食品加工車間降溫,皮革加工,化工電子,學校,金屬鑄造車間降溫。食用菌養(yǎng)殖棚,養(yǎng)殖場,種植場降溫,增溫。烘焙車間降溫除濕等。
(3)建筑裝飾和門窗的縫隙應在正面密封。